Termoplastik reçine, doğrusal veya dallı bir yapıya sahip bir organik polimer bileşiğine karşılık gelir. Bu reçine türünün özelliği yumuşaması veya erimesi ve ısıtıldığında plastik bir halde olması, soğutulduktan sonra sertleşmesi ve bu işlemin tekrar edilebilmesidir. Polivinil klorür, polietilen, polipropilen, polistiren ve bunların kopolimerleri (AS, ABS gibi), poliamid, polikarbonat, polioksimetilen, poliimid, modifiye poliimid gibi tipik termoplastik reçineler Amin, polisülfon ve polietersülfon, poliarileterketon, polifenilen sülfür (PPS) ve aromatik polyester, vb. Polifenilen sülfür ve polieter eter keton (PEEK), şu anda esas olarak havacılık ve uzay endüstrilerinde kullanılan en göze çarpan iki yüksek performanslı termoplastik substrattır.
Pultrüzyonda kullanılan termoplastik reçinenin başlıca avantajları şunlardır: 1. Ürün daha iyi korozyon direncine ve tokluğa sahiptir; 2. Düşük maliyet; 3. Genel termoset reçine hızı 0,5 ~ 1m/dak veya daha düşük iken, 15m/dk'ya ulaşabilen hızlı pultrüzyon hızı; 4. Ürün, ısıyla sertleşen pultrüzyon işleminin eşsiz bir avantajı olan geri dönüştürülebilir.
Termoplastik pultrüzyon işleminin geniş gelişme beklentileri vardır. Prosesteki bazı kilit alanların (lif infiltrasyonu gibi) daha fazla geliştirilmesi ve incelenmesi gerekmesine rağmen, insanlar bunlara artan bir ilgi göstermiştir ve bu proses aynı zamanda benzersiz olacaktır Avantajlar ve hızlı gelişme.