Cam Elyaf Fiberglas Ceket Soğutmalı Kamyon Paneli

FRP, her türlü soğutulmuş kamyonda yaygın olarak kullanılır. Küçük buzdolablı kamyonlar, araç gövdesinin ağırlığını etkili bir şekilde azaltabilen, aracın esnekliğini ve yakıt ekonomisini artırabilen ve şehirde kısa mesafeli teslimat için uygun olan hafifliği nedeniyle FRP kullanır. Van buzdolabı kamyonları da büyük miktarlarda FRP kullanır. Yüksek mukavemeti ve korozyon direnci, araç gövdesinin uzun süreli kullanım sırasında deforme olmayacağını veya aşındırmamasını sağlayarak mallar için istikrarlı bir ulaşım ortamı sağlayabilir. Buna ek olarak, bazı büyük buzdolabı römorklarında FRP, genel performansı artırmak için bazı parçalar yapmak için de kullanılır.

FRP kompozit paneller (FRP kompozit paneller), cam elyaf takviyeli malzemelerden ve reçine matrisinden yapılmış hafif, yüksek performanslı malzemelerdir. Son yıllarda soğutulmuş otomobil üretimi alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Eşsiz fiziksel ve kimyasal özellikleri, onları geleneksel metal veya sıradan kompozit panellerin yerini almak için ideal bir seçim haline getirir. Belirli avantajlar aşağıdaki gibidir:

(1) Hafif ve yüksek mukavemetin ikili avantajları

FRP kompozit panellerin yoğunluğu sadece 1'dir. 5-2.

2. Auxcellent termal yalıtım performansı

Poliüretan/polistiren çekirdek malzemesinin sandviç yapısı, 0. 022W/(M · K) kadar düşük bir termal iletkenliğe sahiptir. Sıradan metal bölmelerle karşılaştırıldığında, ısı iletim kaybını%40'dan fazla azaltır. Kapalı hücreli köpükleme işleminin oluşturduğu sürekli yalıtım tabakası, soğuk köprü etkisini etkili bir şekilde engeller ve soğutma ünitesinin enerji tüketimini%15 -20}%15 azaltabilir. Bu, hassas sıcaklık kontrolü gerektiren farmasötik soğuk zincir taşımacılığı için özellikle önemlidir (± 2 derece).

(3) Modüler tasarım ve çevresel faydalar

Tek aşamalı kalıplama işlemi, kutu paneli boyutunun (tolerans ± 1mm) kesin kontrolünü sağlayabilir ve montaj verimliliği%30 oranında iyileştirilir. Kazanmamış yapının genel olarak sızdırmazlığı daha iyidir ve hava sızıntısını ortadan kaldırır. Malzeme geri dönüşüm oranı% 85'i aşar ve üretim sürecinde VOC emisyonları, AB erişimi çevre koruma standartlarına uygun geleneksel süreçlere kıyasla% 60 azaltılır.

FRP soğutulmuş bölme paneli, bir dış jel ceket koruyucu katmandan ({{{}}}}}}}}}}}}}}}}. 8mm), bir ara cam fiber tulsama katmanı (2-3 mm) ve bir poliüretan foam {{mm) ve bir poliüretan core 4 { Bu yapı, malzemelerin sinerjistik etkisi yoluyla çoklu termal yalıtım elde eder: jel kaplama tabakası, su emme oranı% 0.3'ten az bir su emme oranı ile yoğun bir bariyer görevi görür, bu da su buharı penetrasyonunun% 98'ini bloke edebilir ve nemin köpük tabakasını istila etmesini ve termal iletkenliğin artmasına neden olabilir; Cam elyaf tabakası, düzensiz lif demetleri yoluyla bir ısı iletim labirent yolu oluşturur ve radyal ısı iletim verimliliğini%40 azaltır; Poliüretan çekirdek tabakası,%95'ten fazla kapalı hücre hızına sahiptir, 40-60 kg/m³ yoğunluğuna sahiptir ve dahili petek yapısı, hava konveksiyonu ısı kaybını%5'in altına kontrol eder. Deneysel veriler, kompozit yapının termal direncinin, tek katmanlı alüminyum alaşım panelinin 80 katı olan 2-4.

FRP soğutulmuş bölme panellerinin termal yalıtım etkisi esas olarak çok katmanlı kompozit yapılarından ve malzeme özelliklerinden gelir. Termal iletkenliği (0. 25-0. 4w/(m · k)) sadece 1/6 0 paslanmaz çelik ve 1/900 alüminyum alaşımdır, etkili bir şekilde dış ısı transferini bloke eder. Jel kaplama tabakası ve cam elyaf takviye tabakasının kombinasyonu, metal malzemelerin kapsamlı soğuk köprü etkisini ortadan kaldırarak ve bölmenin toplam ısı transfer katsayısını (k değerinin) 0.3W/(m² · K) altına düşüren sürekli bir sızdırmaz arayüz oluşturur. Gerçek testler, 35 derecelik bir ortam sıcaklığında, -18 derece dondurulmuş ürünlerle yüklenen bir FRP bölmesinin sıcaklık artışının, 8 saat içinde 2 dereceye eşit veya 2 dereceye eşit olduğunu, bu da bir metal bölmeden daha iyi olduğunu (3-5} derecesinin sıcaklık artışı) olduğunu göstermektedir. % 95 kapalı gözenekliliğe sahip poliüretan sandviç tabakası, ısı konveksiyon kayıplarını daha da azaltır ve jel kat tabakasının neme dayanıklı özellikleri ile birleştirildiğinde, yoğunlaştırılmış su donmasının neden olduğu soğutma kapasitesinin kaybını önleyin. Bu malzeme, soğuk zincir taşımacılığında% 15 -20 enerji tasarrufu sağlayabilir ve özellikle ilaçlar ve taze ürünler gibi sıcaklığa karşı oldukça hassas olan malların taşınması için uygundur.